清水泵 ? ?潛水泵 雜質(zhì)泵 多級泵 供水設(shè)備 一體化泵站 柴油機水泵組
18156565528
工業(yè)煙氣脫硫泵是用于工業(yè)生產(chǎn)中處理含有二氧化硫等有害氣體的設(shè)備。它的特點如下： 耐腐蝕性： 工業(yè)煙氣脫硫泵通常采用耐腐蝕材料制造，以應(yīng)對煙氣中的腐蝕性氣體，特別是二氧化硫。這確保了泵在長時間運行中不易受到腐蝕影響，提高了設(shè)備的使用壽命。 高效能： 這類泵通常設(shè)計為高效能設(shè)備，以確保在處理煙氣脫硫過程中能夠有效地轉(zhuǎn)移與處理有害氣體。高效的設(shè)計有助于提高整個脫硫系統(tǒng)的性能，減少能源耗損。 耐磨性： 由于煙氣中可能含有顆粒物質(zhì)，工業(yè)煙氣脫硫泵通常具備一定的耐磨性，以防止顆粒物對泵內(nèi)部零部件的損害，確保設(shè)備的安全運行。 自動化控制： 現(xiàn)代工業(yè)煙氣脫硫泵通常配備自動化控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測與調(diào)節(jié)泵的運行狀態(tài)。這有助于提高設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性，并且能夠根據(jù)實際情況調(diào)整運行參數(shù)。 節(jié)能環(huán)保： 工業(yè)煙氣脫硫泵在設(shè)計與使用過程中注重節(jié)能與環(huán)保，以符合現(xiàn)代工業(yè)對于可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境友好的要求。通過高效的氣體處理，可以減少有害氣體排放，降低對環(huán)境的不良影響。 適應(yīng)能力強： 工業(yè)煙氣脫硫泵通常具有很強的適應(yīng)性，可以根據(jù)工藝……
脫硫泵冷卻水作用： 1.機泵冷卻水一般是冷卻密封的，溫度高的介質(zhì)肯定要冷卻密封。 2. 是冷卻潤滑介質(zhì)，潤滑介質(zhì)因高溫氧化，形成油泥及酸性物質(zhì)，進而造成一系列的設(shè)備問題，同時高溫降低了潤滑油粘性； 3. 是冷卻軸承，防止軸承因高溫熱疲勞，發(fā)生損壞，降低使用壽命。
脫硫泵是1種用于煙氣脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于輸送含有氧化劑與脫硫劑的液體。它通過機械能轉(zhuǎn)化為液體流動能，將脫硫劑輸送到脫硫塔中，實現(xiàn)煙氣的脫硫處理。脫硫泵的原理是基于離心力與壓差原理的。 在脫硫系統(tǒng)中，脫硫泵通常安裝于石膏漿液儲罐下方，通過泵的轉(zhuǎn)子葉片的旋轉(zhuǎn)，使液體發(fā)生離心力，從而形成一定的壓力差，將液體推送到脫硫塔中。脫硫泵的轉(zhuǎn)子通常由耐磨材料制成，以能夠耐受高濃度的脫硫液體的侵蝕。 脫硫泵的工作原理可以分為吸入與排出兩個過程。在吸入過程中，泵的轉(zhuǎn)子葉片旋轉(zhuǎn)，形成一個低壓區(qū)域，使脫硫液體從儲罐中進入泵的吸入口。在排出過程中，泵的轉(zhuǎn)子葉片將脫硫液體推送到脫硫塔中，形成一定的流動壓力。脫硫泵在工作過程中需要抵擋液體的阻力與摩擦力，因此泵功率耗費較大。
脫硫泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能與尺寸設(shè)計的，它的優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率與吸程達到國際先進水平。正因為它的良好的性能，泵被廣泛用于石化、冶金、制藥、食品等領(lǐng)域，在平時的使用中必須注意對它的保養(yǎng)與維護，下面介紹常見的泵保養(yǎng)與維護手段。 (1)關(guān)好出水管路的閘閥與出口壓力表及進口真空表。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位需要在油標的中心線處，潤滑油需要及時更換或補充。 (3)檢查泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。 (4)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 (5)開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)時，打開出口壓力表與進口真空泵視它的顯示出適當壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機情況。 (6)盡量控制泵的流量與揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。 (7)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音需要立即停車檢查原因。 (8)泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 (9)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室……
脫硫泵有哪些優(yōu)勢?脫硫泵廠家表示，脫硫泵具有以下優(yōu)勢： 適用范圍廣泛 脫硫泵是1種能適應(yīng)不同工況條件的泵，如輸送酸、堿性液體或料漿;冶煉行業(yè)各類腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。 耐磨性 過流部件全部采用鋼襯分子量聚乙烯制造。 耐腐蝕性 脫硫泵在適宜溫度與濃度范圍內(nèi)能耐各類腐蝕性介質(zhì)(酸、堿)及有機溶劑。 無噪聲 分子量聚乙烯降低噪聲效果好，從而在輸送過程中減小了液體流動形成的噪聲。 抗粘性好 超高分子量聚乙烯抗粘性好，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
我國隨著工業(yè)的發(fā)展與人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，能源消費的增加情況以及二氧化硫(SO2)排放量成為大氣污染的主要原因;減少SO2污染已成為當代大氣環(huán)境處理的當務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的煙氣脫硫(FGD)技術(shù);煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用。 脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，它的突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性.、抗蠕變性以及極好的耐腐蝕性。 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。 有色金屬業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各類酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。 石化行業(yè)：硫酸、堿性、油類的液體或料漿崗位。 氯 堿 業(yè)：液堿、電解液等。 處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、帶雜質(zhì)……
脫硫循環(huán)泵是1種能適應(yīng)不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性液體或料漿;冶煉行業(yè)各類腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等.該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛. 脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣處理、空氣凈化中的通用機械設(shè)備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送、漿液排出、過濾器供料等。 脫硫循環(huán)泵有哪些常見的故障： (1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收處防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，將隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。 (2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不夠或存在雜質(zhì)，將對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液可能流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。 (3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損將讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損將造成軸承振動大。
脫硫漿液循環(huán)泵故障的解決方法： 由于脫硫漿液循環(huán)泵布局及結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能更改，因此，需要根據(jù)現(xiàn)有實際運行情況，從調(diào)節(jié)與維護等方面尋找有用的解決措施，保證脫硫系統(tǒng)安全運行。 1、維護控制 (1)在機組停機檢修時，需要對吸收塔排空，維修人員需要將里面的雜物雜質(zhì)弄干凈，選用質(zhì)量更好的防腐材料，并在做吸收塔防腐時，要監(jiān)督質(zhì)量人員，要監(jiān)督到位。 (2)機械檢修人員要熟練掌握機械安裝與調(diào)整工藝，機封及動靜環(huán)要調(diào)整到位，對軸承與軸承箱安裝與調(diào)整間隙要配合，符合安裝標準。 (3)脫硫漿液循環(huán)泵由于吸收塔漿液腐蝕性較強，膨脹節(jié)、進出口大小頭等易損壞的配件要準備好備品，發(fā)時老化，維修人員應(yīng)在漿液循環(huán)泵退備用時及時更換。 2、運行控制 (1)吸收塔漿液酸堿值是濕法脫硫系統(tǒng)反應(yīng)工藝的核心，漿液酸堿值提高加上漿液密度過大，及時調(diào)節(jié)脫硫運行參數(shù)，容易阻礙入口濾網(wǎng)。因此，要通過數(shù)據(jù)分析參數(shù)狀況，保持在良好狀態(tài)。 (2)運行人員應(yīng)提高操作技能以及設(shè)備巡查質(zhì)量。漿液循環(huán)泵在停止狀態(tài)時，需要加強管道沖洗防止管道殘留漿液。設(shè)備巡查時，對油位、油質(zhì)、冷……
脫硫泵由于常常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵需要按時維護保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。那么脫硫泵需要對哪些部件進行著重地維護保養(yǎng)呢? 那么我們就需要了解脫硫泵的結(jié)構(gòu)了，脫硫泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養(yǎng)方法為： 1、軸封部分： 填料軸封泵需要按時檢測密封水壓與水量，要始終保持少量水沿軸流過，按時調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定按時更換填料，軸封水壓、水量需要符合軸封檢查要求。 2、葉輪部分： 為了使泵運轉(zhuǎn)，必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次運轉(zhuǎn)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再運轉(zhuǎn)泵。 3、軸承需……