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QZJ系列潛水渣漿泵

作者:卜恒飛    更新時(shí)間:2023-09-09??  瀏覽次數(shù):50

概述:QZJ型潛水渣漿泵是驅(qū)動(dòng)電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、輸送能力強(qiáng)、選材精良、抗腐蝕能力強(qiáng)。適合于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等固體顆粒的流體,主要用于冶金、礦山、鋼鐵廠、火力發(fā)電廠等含固量較大的多相流體輸送。

該系列產(chǎn)品是三聯(lián)泵業(yè)吸收國外先進(jìn)技術(shù)上自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造。采用高硬耐磨材料,使壽命大大提高,減少了維修頻次。水泵除了在主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成游流,實(shí)現(xiàn)高濃度的輸送,特有的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使機(jī)械密封兩端壓力保持平衡,最大限度的保證了機(jī)械密封的運(yùn)行的可靠性,大大延長了該泵使用壽命。必要時(shí)電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等防護(hù)措施,能在惡劣工況條件下長久安全運(yùn)行。同時(shí)公司還可以根據(jù)用戶要求增加電機(jī)防結(jié)露保護(hù)、軸承測溫保護(hù)等防護(hù)措施,滿足用戶在不同場景使用。

性能范圍:

口徑: DN=40~250mm

流量: Q=15 ~ 2300m/h

揚(yáng)程: H= 75m

溫度: T=-15~ +40°C

壓力: P=-1.6Mpa

型號意義:

 

結(jié)構(gòu)說明:

1.泵體葉輪

在實(shí)測試驗(yàn)基礎(chǔ)上,精心選擇和匹配泵體和葉輪,采用高鉻耐磨耐腐蝕材質(zhì),過流能力強(qiáng),效率高,不易過載,葉輪平衡精確,振動(dòng)小運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.攪拌輪

攪拌輪位于泵底部,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來,集潛水、攪拌、吹沙、抽沙于一體,吸沙效率高,清淤更徹底。

3.電機(jī)

專門設(shè)計(jì)的潛水電機(jī),,IPX8防護(hù),F級絕緣允許溫升高,在正常溫升條件下,電機(jī)絕緣壽命長,而潛水冷卻效果好,實(shí)際溫升低,電機(jī)絕緣壽命更長。

4.電機(jī)冷卻

電機(jī)發(fā)熱通過機(jī)殼散熱,介質(zhì)只要淹沒電機(jī)定子機(jī)殼,就能可靠安全運(yùn)行,淹沒越多,越有利用電機(jī)冷卻。軸封電機(jī)軸封采用兩個(gè)獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封,形成二道可靠的密封防線。第一道在泵內(nèi)介質(zhì)中,密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊,有效地阻止水進(jìn)入油室,第二道在油室中,防止油進(jìn)入電機(jī)內(nèi),若第一道失效(它工作條件比第二道差些),第二道仍可防止油水進(jìn)入電機(jī)。波紋管式的機(jī)封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔,使軸封可靠性進(jìn)一步大大提高,正常使用情況下,無故障運(yùn)行時(shí)間超過8000h。

5.油室

油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)的一道屏障,阻止介質(zhì)滲透入電機(jī),若第一道機(jī)封滲漏時(shí),由油室緩沖介質(zhì)不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時(shí)對兩個(gè)獨(dú)立機(jī)封摩擦面潤滑冷卻,使機(jī)封工作更可靠,除外,它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機(jī)的一些熱量。

6.軸承

下部的雙列角接觸軸承承載能力強(qiáng),與上部深溝軸承組成電機(jī)水泵軸的可靠支承,對泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力和其他的力有較大的承載裕度,確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命。

7.電纜及密封

1)電纜為耐污水的重型橡套軟電纜,電纜線芯截面按40℃環(huán)境溫度及電機(jī)滿載功率下長期可靠運(yùn)行設(shè)計(jì),電機(jī)在非滿載功率下或在環(huán)境40度以下運(yùn)行,使用壽命將更長。

2)電纜橡膠套與電機(jī)壓蓋間有密封壓緊,防止介質(zhì)從電纜與電機(jī)蓋接口間滲入電機(jī)內(nèi)腔。3)電纜套與線芯間有橡膠硫化,一旦橡膠外套劃破,仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進(jìn)入電機(jī)。

8.電機(jī)外殼

機(jī)殼、上端蓋、壓蓋等組成電機(jī)外殼,各零件連接配合處有可靠的靜密封,每臺都經(jīng)嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)檢查,確保不滲漏。

機(jī)泵內(nèi)安全保護(hù)(通過專用電控柜起作用)

1)油室電極:安裝于油室內(nèi),檢測第一道機(jī)封(介質(zhì)中)滲漏情況,當(dāng)滲漏介質(zhì)到油室內(nèi),達(dá)到一定比例時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。

2)進(jìn)水電極:安裝在電機(jī)腔內(nèi),檢測第二道封漏情況,當(dāng)油(油水混合物)進(jìn)入電機(jī),進(jìn)水電極將發(fā)出報(bào)警信號并停泵。

3)熱敏元件:安裝在電機(jī)定子繞組內(nèi),若電機(jī)長時(shí)超載,電機(jī)繞組溫度(或其它原因電機(jī)繞組發(fā)熱)達(dá)到一定值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號并停泵。

9.外部控制系統(tǒng)

配套專用電控柜能將泵內(nèi)的各種信號進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)控制、保護(hù)、聲光報(bào)警等功能和單泵、多泵的多種自動(dòng)化控制。

用戶自備電控柜時(shí),應(yīng)與我公司電控柜專業(yè)組聯(lián)系,指導(dǎo)用戶在自備電控柜內(nèi)安裝保護(hù)控制器。選裝強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)。電機(jī)外殼部分加裝金屬套筒引入冷卻水循環(huán),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。

剖面圖:

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